根据增粘母料在ABA型嵌段共聚物热塑性弹性体两相中溶解度的不同，将常用的增粘剂分为三类。第一类溶解度参数一般都比较低，只能与非极性的橡胶相、石油沥青相容，脂肪族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香树脂、萜烯树脂都属于这一类，它们能够降低自粘改性沥青的弹性和模量和内聚强度，对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性，无论是对其自身或其他表面。

因此，为增大它们的粘性，要添加树脂增粘剂。大量胶乳及溶剂体系，尤其是用作接触胶时，都要使用特定种类的增粘树脂。芳香烃及许多典型有机溶剂。1976年-2001年有关美国zhuanli文献参见本章后面的相应调研表。

从粘性、拉伸强度、保色性及耐氧化变脆的观点来看，选择的增粘树脂会影响胶粘剂的质量。未改性树胶和木松香可转化为酯类，起初有一定的粘性，但在完成涂胶后，耐陈化性差较低软化点树脂的增粘极限效果较大，但这种效果只能在高浓度下获得。

拉伸强度会随着增粘剂浓度的增大而降低，不同增粘剂的降低率也不同。于几种不同的耐结晶型软氯丁胶，上述增粘剂之软化点与粘性间的关系并不一定成立。像天然胶一样，高粘性合成橡胶胶膜在93℃连续受热时，会失去粘性和两相特征。

胶皮和球的摩擦会发生变化，这时需要更换胶皮。反胶的维护，以胶皮表面不变色，胶皮上附着的灰尘等可以清除掉为准。如果胶皮发生变色，或者发生脏东西无法清除的问题，则需要购买新的胶皮。